高速涂布機(jī)在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。

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傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。
隨著技術(shù)的發(fā)展，目前解決上述難題可以采用高分子復(fù)合材料，其中應(yīng)用比較成熟的有美嘉華技術(shù)體系。
材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機(jī)磨損，同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動，避免了二次磨損。
涂布機(jī)混凝土基礎(chǔ)損壞涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會使修復(fù)時間大大延長，企業(yè)多難以接受。
高分子復(fù)合材料同樣很好的解決了這一問題，材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目前的混凝土材料，同時也粘著于鋼及其他的粗糙表面，能夠快速固化，是修復(fù)涂布機(jī)混凝土基座損壞的新科研成果。